Алуминиумска леана под притисок samll кабелска покривка за електрични компоненти
Процес на леење под притисок
Леанокот со калап е високо ефикасен производствен процес кој може да произведе делови со сложени форми. Со леанокот со калап, ребрата на ладилникот можат да се вградат во рамка, куќиште или куќиште, така што топлината може да се пренесе директно од изворот во околината без дополнителен отпор. Кога се користи до својот полн потенцијал, леанокот со калап обезбедува не само одлични термички перформанси, туку и значителни заштеди на трошоци.
Леење под притисок и машинска обработка
За производство на алуминиумски компоненти со највисока прецизност, погоните на Kingrun користат 10 машини за леење под висок притисок со ладна комора, со капацитет од 280 тони до 1650 тони. Во нашата работилница се извршуваат секундарни операции како што се дупчење, стружење и машинска обработка. Деловите може да се премачкуваат со прашкасто премачкување, да се пескарираат со зрнеста песка, да се отстранат брусени делови или да се одмастуваат.
Функција за леење под притисок
Најдобри практики за дизајн на леење алуминиум: Дизајн за производство (DFM)
9 работи што треба да се имаат предвид при дизајнирање на леење со алуминиум:
1. Линија за разделување 2. Иглички за исфрлувач 3. Собирање 4. Промаја 5. Дебелина на ѕидот
6. Филети и радиуси7. Шефови 8. Ребра 9. Подсечоци 10. Дупки и прозорци

