Прецизноста и квалитетот се од суштинско значење за непречено функционирање на различни механички системи. Една клучна компонента во системот за пренос еалуминиумски капак на менувачот од леењеВо овој блог, ќе го истражиме сложениот процес на производство на високопрецизни алуминиумски делови од леење под притисок, од почетното леење до последните завршни допири.
Лиење под висок притисок:
За да се започне процесот, се користи леење под висок притисок за да се обликува алуминиумската легура во посакуваниот капак на менувачот. Овој метод вклучува вбризгување на стопен алуминиум во челичен калап под висок притисок, со што се обезбедува точна репликација на дизајнот на калапот. Резултатот е робусно и прецизно леење кое покажува одлични механички својства.
Сечење и отстранување на задебелувања:
По процесот на леење, капакот на менувачот се подложува на кастрење и отстранување на струготини. Кастрењето вклучува отстранување на вишокот материјал околу рабовите на одлеанокот за да се постигне посакуваната форма и големина. Од друга страна, отстранувањето на струготини вклучува отстранување на сите груби рабови или струготини што можеби се формирале за време на процесот на леење. Овие два чекора резултираат со чист и рафиниран капак на менувачот подготвен за понатамошни подобрувања.
Пескарење со шрафцигер:
Пескарењето со шрафцигер е клучен чекор во процесот на производство, бидејќи ги отстранува сите преостанати нечистотии од површината на капакот на менувачот. Овој метод вклучува исфрлање на мали метални честички со голема брзина на површината, ефикасно отстранувајќи ја секоја нечистотија, бигор или оксидација што може да влијае на конечниот изглед и функционалност на делот. Пескарењето со шрафцигер обезбедува мазна и беспрекорна површина, подготвена за следната фаза.
Површинско полирање:
За да се подобри естетиката и издржливоста на капакот на менувачот, се користи полирање на површината. Овој процес вклучува брусење и полирање на површината со абразивни материјали и соединенија. Целта е да се постигне огледален финиш, подобрувајќи ја визуелната привлечност и отпорноста на корозија на делот. Површинското полирање му дава на капакот на менувачот професионален и беспрекорен изглед.
CNC машинска обработка и навојување:
За да се осигури дека капакот на менувачот беспрекорно се вклопува во системот за пренос, се изведува CNC обработка и набивање. CNC обработката вклучува отстранување на вишокот материјал и рафинирање на критичните димензии за да се постигнат посакуваните спецификации. Набивањето вклучува создавање навои во одлеанокот што овозможуваат лесна инсталација и поврзување со други компоненти. Овие чекори ја гарантираат компатибилноста и функционалноста на капакот на менувачот.
Производството нависокопрецизни алуминиумски делови за леење под притисоке прецизно патување кое комбинира различни производствени процеси. Од почетното леење до различните фази на завршна обработка, како што се кастрење, отстранување на струготини, пескарење, полирање на површината, CNC обработка и набивање, секој чекор придонесува за создавање висококвалитетен капак на менувачот за системите за пренос. На крајот на краиштата, овие делови играат клучна улога во обезбедувањето непречено функционирање на механичките системи, што ја покажува важноста на прецизното инженерство во современите индустрии.
Време на објавување: 14 август 2023 година
