CNC машинска обработка по нарачка за прототипирање и производство во мал обем
Kingrun нуди прецизна CNC обработка за производство со мал обем. CNC обработка со мал обем е термин што често се користи за создавање мали серии на делови или прототипови. Оваа техника им овозможува на производителите да произведуваат висококвалитетни делови во мали количини и по разумна цена. Обработката со мал обем бара иновативно одржување на работата и поедноставени производствени текови што ги минимизираат времето за поставување на машината. Kingrun се истакнува во мали серии и прототипови. Типичната CNC обработка со мал обем произведува мали серии делови од над 1000 единици без минимална количина.
Овој вид на обработка, познат и како компјутерска нумеричка контрола на обработка, вклучува производство на мали количини метални делови со употреба на CNC машини. Овој метод нуди бројни предности, како што се економичност, флексибилност и побрзо време на извршување. CNC машините можат да создаваат сложени дизајни со голема прецизност, што ги прави идеални за прототипирање, производство во мал обем и делови по мерка. Оптимизирањето на дизајнот и изборот на вистинските материјали се критични фактори што можат да ги зголемат придобивките од CNC обработката со мал обем во сложените индустрии.
Клучни предности на CNC обработката со мал обем
Без трошоци за алати
Овој тип на CNC обработка нуди флексибилност за развој на нови производи, прототипирање и кратки производствени серии. Бидејќи се потпира на дигитални CAD датотеки, а не на прилагодени калапи, однапред трошоците се значително пониски од калапите за леење под притисок.
Флексибилност во дизајнот
Промените во дизајнот можат лесно да се имплементираат помеѓу сериите, овозможувајќи брза итерација на производот со исплатливост.
Брзина до пазарот
Побрзиот процес на производство овозможува моментално изработка на прототипови, тестирање на функциите и помали, побрзи производствени серии.
Висок квалитет и асортиман на материјали
Овозможува материјали за производство и прецизен, конзистентен квалитет за крајна употреба.
CNC обработката обезбедува висококвалитетни, сложени делови со тесни толеранции, што е погодно за различни индустрии.
Висока прецизност и тесни толеранции
CNC обработката овозможува повторувачка точност до ±0,005, па дури и под ±0,002 кога е потребно. Можеме да ги исполниме стандардните ISO барања за толеранција, со построги толеранции достапни на барање, и да произведуваме делови во согласност со признатите индустриски стандарди.
Брза и лесна испорака
Со мали количини и кратки серии, производите можат брзо да се испорачуваат до клиентите. Намаленото време за контрола на квалитетот и брзото производство придонесуваат за побрза испорака.
Процес на CNC машинска обработка
Процесот на CNC обработка е прилично едноставен. Првиот чекор е инженерите да го дизајнираат CAD моделот на делот/деловите што ви се потребни за вашиот проект. Вториот чекор е машиновозачот да го претвори овој CAD цртеж во CNC софтвер. Откако CNC машината ќе го добие дизајнот, ќе треба да ја подготвите машината, а последниот чекор ќе биде извршување на работата на машината. Дополнителен чекор ќе биде проверка на завршениот дел за евентуални грешки. CNC обработката може да се подели на различни видови, главно вклучувајќи:
CNC глодање
CNC глодањето брзо ротира алатка за сечење наспроти стационарен обработлив дел. Процесот на суптрактивна технологија на обработка потоа функционира така што материјалот се отстранува од празниот обработлив дел со алатки за сечење и бургии. Овие бургии и алатки ротираат со голема брзина. Нивната намена е да отстранат материјал од обработливиот дел користејќи инструкции што потекнуваат од CAD дизајнот во раните фази на развој.
ЦПУ стругање
Работното парче се држи во позиција на вретеното додека ротира со голема брзина, додека алатката за сечење или централната дупчалка го трасира внатрешниот/надворешниот периметар на делот, формирајќи ја геометријата. Алатката не ротира со CNC стругање, туку се движи по поларни насоки радијално и надолжно.
Речиси сите материјали можат да бидат обработени со CNC; најчестите материјали што можеме да ги изработиме вклучуваат:
Метали - Легура на алуминиум (алуминиум): AL6061, AL7075, AL6082, AL5083, легура на челик, не'рѓосувачки челик и месинг, бакар
Површинска обработка за CNC обработка со мал обем
По обработката со CNC, сите компоненти се целосно отстранети од брусење, површинска обработка и темелно проверени за да се усогласат со строгите спецификации за квалитет на површината и димензии. Завршната обработка е клучен процес во CNC обработката со мал обем што ја подобрува естетиката на производот, функционалноста и отпорноста на корозија. Вклучува пескарење со зрна, анодизирање, пасивација, ласерско гравирање, прашкасто премачкување и други опции за површинска обработка.
Нашиот процес на нарачка на CNC производство
01
Преземи CAD датотеки
Безбедно преземете го дизајнот на делот на клиентот со 2D и 3D преку е-пошта или база на податоци.
02
Потврдете ги спецификациите
Потврдете дека спецификациите на вашиот дел вклучуваат материјал, технологија, површинска обработка и време на испорака.
03
Понуда за делови
Испратете ја понудата во рок од 24 часа.
04
Производство
Ќе ги изработиме деловите по одобрување од клиентите. Ажурирајте го статусот за клиентите.
05
Контрола на квалитет
Преземаме целосна одговорност за производство на деловите според спецификациите. Доставете извештај за димензиите пред испорака.
06
Достава
Испратете ги деловите по воздушен пат или преку експресен DHL, UPS, FedEx.
Со опслужување на различни индустрии, вклучувајќи автоматизација и роботика, автомобилска индустрија, електроника, телекомуникации, Kingrun се истакнува во изработка на прототипови по нарачка и високоефикасни можности за производство со мал обем за мали количини. Доверете се на Kingrun за вашите потреби за CNC обработка со мал обем.
Галерија на CNC машински обработени делови
